Công trình: Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Lai Cách
Chủ đầu tư: Công ty TNHH EDV
Địa điểm: Lô HT1, KCN Lai Cách, huyện Cẩm Giàng, tỉnh Hải Dương
Công suất: 2.000 m3/ngày đêm
Chất lượng nước đầu ra: Cột A – QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp
Thuyết minh công nghệ
Sơ đồ công nghệ
1. Xử lý sơ bộ:
Công đoạn này gồm các bước: Tách rác thô, gom nước thải, bơm qua máy tách rác tinh, điều hòa nước thải.
– Nguồn nước thải này được dẫn vào hố gom qua một máng cứng có đặt các song chắn rác thô (SCR) để chặn và vớt các rác rắn ra khỏi nước thải (lá cây, bao bì, nylon, rác thải rắn khác…).
– Sau đó rác rắn được đóng gói chuyển về kho chứa thải rắn và xử lý định kỳ theo quy trình.
– Hố gom tập trung được xây chìm sâu và tách khỏi khối bể chính để tận dụng nguyên tắc tự chảy, tiết kiệm được một công đoạn bơm.
– Trong bể điều hòa 1 có lắp đặt hệ thống sục khí thô dạng ống u.PVC đục lỗ (lấy khí từ máy thổi khí đặt cạn) để đảo trộn nước thải nhằm ổn định lưu lượng và nồng độ các chất ô nhiễm, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định. Đồng thời cũng góp phần xử lý một phần sự ô nhiễm của nước thải đầu vào, loại bỏ khí độc H2S gây mùi hôi thối. Cũng trong bể điều hòa 1 có lắp đặt máy bơm chìm và đồng hồ đo lưu lượng để bơm nước thải lên các bể phản ứng hóa học.
2. Xử lý hóa học:
– Nước thải từ bể điều hòa 1 sẽ được bơm lên dãy bể phản ứng hóa học theo tín hiệu phao báo mức với nhiệm vụ điều chỉnh pH, keo tụ tạo bông để loại bỏ kim loại nặng và/hoặc các chất ô nhiễm bất lợi cho hệ vi sinh trong công đoạn xử lý sinh học.
– Sau khi phản ứng hóa học thì nước thải sẽ được dẫn tự chảy xuống bể lắng hóa học. Tại đây các thành phần ô nhiễm kết lại thành bông bùn lớn và lắng xuống đáy bể qua sự trợ lắng của ống lắng trung tâm. Các hạt bùn sẽ được máy gạt bùn dồn tập trung về rốn bể. Bùn hóa học sẽ được bơm về bể chứa bùn. Còn phần nước trong sẽ tự chảy sang bể điều hòa số 2 qua hệ thống máng thu nước có răng cưa và tấm chắn bùn nổi. Trong bể điều hòa số 2, cho lắp đặt hệ thống sục khí thô, cấp khí từ máy thổi khí đặt cạn và máy bơm chìm để bơm nước thải sang cụm bể SBRV.
3. Xử lý sinh học:
Nước thải KCN sau khi được xử lý hóa học sẽ được bơm từ bể điều hòa 2 lên cụm bể Selector 1 và Selector 2 theo từng mẻ luân phiên nối tiếp để bắt đầu công đoạn xử lý sinh học.
Chu trình xử lý một mẻ kéo dài 4 giờ, trải qua 4 quá trình:
– Quá trình nạp nước thải và chuẩn bị sục khí vào bể – kéo dài 1 giờ.
– Sau khi nạp đầy bể (theo tín hiệu điều khiển) – duy trì sục khí các bể trong 2 giờ tiếp theo. Tổng thời gian sục khí kể từ lúc bắt đầu đến lúc dừng là 2 giờ 30 phút.
– Sau khi sục khí kết thúc thì để lắng trong thời gian 40 phút.
– Kết thúc là việc xả nước qua Decanter trong vòng 20 phút. Và bắt đầu nạp mẻ thứ 2.
4. Khử trùng và thải ra nguồn tiếp nhận:
– Theo yêu cầu của pháp luật, nước thải đầu ra của Nhà máy xử lý phải đạt tiêu chuẩn cột A – QCVN 40:2011/BTNMT (Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp). Cơ sở khoa học của phương pháp này là dựa vào khả năng tự làm sạch nước chủ yếu là nhờ vi sinh vật và các thủy sinh khác, các chất nhiễm bẩn còn lại trong nước thải sẽ bị phân hủy thành các chất khí, bùn lắng và nước.
– Nước trong tại bể SBRV được thu qua hệ thống Decanter và được dẫn tự chảy về bể khử trùng. Tại đây, bơm định lượng sẽ cấp một lượng hóa chất khử trùng (NaOCl) phù hợp để tiêu diệt các vi khuẩn có hại (Coliform) để làm sạch nước trước khi xả thải vào môi trường tiếp nhận hoặc tái sử dụng cho các nhu cầu khác (tưới cây, rửa đường, xây dựng, cứu hỏa…) giúp tiết kiệm chi phí nước sạch.
– Một đường nước sạch sẽ được bơm về máy ép bùn băng tải để rửa máy. Một đường nước sạch sẽ được dẫn qua đường đo quan trắc Online, phục vụ nhiệm vụ giám sát chất lượng xử lý nước thải trực tiếp của hệ thống.
5. Xử lý bùn:
– Bùn trong bể lắng hóa học được bơm về bể chứa bùn và một phần bùn tại bể SBRV được bơm về bể chứa bùn. Tại đây, bơm bùn dạng trục vít sẽ bơm bùn lên máy ép bùn băng tải. Trong quá trình chứa và nén bùn, máy bơm định lượng đã cấp một phần hóa chất C-Polymer vào bể để hỗ trợ quá trình nén và ép bùn hiệu quả hơn.
– Phần nước thải sinh ra trong quá trình nén ép bùn và rửa máy ép bùn sẽ được dẫn tự chảy về hố gom để tiếp tục xử lý.
Hình ảnh thi công thực tế
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
